MES(製造実行システム)
ソリューション

モノづくりを見える化、
システム化、自動化して、
スマートファクトリーをしてみませんか。

モノづくりはニーズの多様化やライフサイクルの短縮化によって大量生産から多品種少量生産へ移行、生産量をタイムリーに調整、在庫を最小限にする必要があります。しかし、それはベテラン生産管理者のノウハウが大きな役割を担っています。技術の属人化の問題を見える化、システム化、自動化することで解決し、スマートファクトリー化を支援します。

お客様の「何とかしたい」におこたえします

経営者

作業の効率化と、情報の一元管理がしたい
生産計画をタイムリーに修正したい
在庫数・保管場所の管理ができていない
進捗状況、出来高をタイムリーに把握したい

担当者

作業ミス（ムダ・ムラ）を排除したい
作業品質の均一化を図りたい
実績帳票の現場と事務所での二重インプット作業を無くしたい
段取り替えの時間を極力減らしたい
製造スケジュール調整、レシピ展開、データの収集から活用までカスタムメイドで構築したい。

多品種/小ロット生産方式での生産管理システム導入

生産現場（FA）と情報システム（IT）を直結しデータベースで一元管理によってリアルタイムに状況把握が可能です。
また、システム連携機能によって上位ERPや関連システムとの連携できます。
お客様の生産規模や運用管理、将来構想に応じて最適なシステム機能を設計し提供します。

● 導入効果1

「勘」「経験」「度胸」の熟練工ノウハウからデータの有効活用による必要最小限の時間と労力で生産可能。
● 導入効果2

進捗の予実比較、歩留まり率が簡単に把握できるため、ネック工程の洗い出しが容易となり、対策をタイムリーに実施。
● 導入効果3

棚卸作業の簡素化→ピッチの短期化で仕掛・中間在庫品を削減可能。

製造設備用MES 事例

● 資材の受入から製品（中間製品）の倉入れまでの製造工程を一貫管理。
● 資材調達機能を除く、ほぼすべてのMES機能を実現。
● リモート保守契約により、オンコールでのシステム保守に対応。

主要な導入事例

● オフィス家具製造工場向けMES

・板材（鉄板）のプレス、塗装、組立てまでの一貫した製造管理システムです。
● ドア製造工場向けMES

・ドア製造工場を一貫して管理する製造管理システムです。
・特殊仕様の製造指図書をほぼ自動で出力することで、受注生産に対して短納期の製造を実現しています。
● 液晶パネル製造工場向けMES
● ＰＶパネル製造工場向けMES
● 二次電池製造工場向けMES
● 調味料製造工場向けMES

・原料の受け入れ、原料計量、レシピ指図、トレーサビリティ管理など調味料製造プロセスを一貫して管理しています。
● 自動車部品製造電子かんばんシステム

・自動車業界で用いられる「かんばん」にＱＲコードを印字し、製造進捗・仕掛をリアルタイムに把握するシステムです